電烙鐵的焊錫用量要適當(dāng)
更新時(shí)間:2019-10-29 點(diǎn)擊次數(shù):2277次
焊接技術(shù)作為一項(xiàng)基本功,在電子制作中有著舉足輕重的地位。用
電烙鐵手工錫焊時(shí)需要掌握一定的技巧,這技巧實(shí)際上包含在焊接10字要領(lǐng)——“一刮、二鍍、三測(cè)、四焊、五查”的焊接全過(guò)程中。
但焊錫用量要適當(dāng),切忌用一大團(tuán)焊錫將焊點(diǎn)糊住,從焊點(diǎn)上錫面就能隱隱約約分辨出引線輪廓,而從焊點(diǎn)側(cè)面看呈火山狀,就是一個(gè)合格的焊點(diǎn)。在手持電烙鐵焊接時(shí),不要用烙鐵頭來(lái)回摩擦焊接面或用力觸壓,實(shí)際上只要加大烙鐵頭斜面鍍錫部分與焊接面的接觸面積,就能有效地把熱量由烙鐵頭導(dǎo)入焊點(diǎn)部分。需要注意,在焊接完成移開電烙鐵后,要等到焊點(diǎn)上的焊錫*凝固(4~5s),再松開固定元器件的鑷子或手,否則焊接件引線有可能脫出,或者焊點(diǎn)表面呈豆腐渣樣。焊接后,如發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)拉出尾巴,用電烙鐵頭在松香上蘸一下,再補(bǔ)焊即可消除。
若出現(xiàn)渣滓棱角,說(shuō)明焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),需清除雜物后重新焊接。印制電路板上的元器件應(yīng)懸空后焊接,元器件體距線路板面應(yīng)有2~4mm空隙,不可緊貼在板面上,晶體三極管還要高一些。較大的元器件,在插入電路板孔后,可按圖6所示,將引線沿電路銅箔條方向彎曲90°,留2mm長(zhǎng)度壓平后焊接,以增大牢固度。焊接集成電路等高輸入阻抗器件,如無(wú)法保證電烙鐵外殼與大地可靠連接,可以采用拔下電烙鐵電源插頭后利用余熱焊接。在焊接印制電路板時(shí),也可采取先插電阻器,逐點(diǎn)焊接后,統(tǒng)一用偏口鉗或指甲刀剪去多余長(zhǎng)度引線,然后再焊電容器等體積較大的元器件,然后焊上不耐熱的易損的晶體三極管、集成電路等。